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互聯(lián)網(wǎng) 追夢(mèng)流星雨1 汽車保養(yǎng)維修 2007-04-10
超聲波清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)-清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相同的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中,氣泡閉合可形成超過(guò)1000大氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就像一連串小“爆炸”,不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到物件表面凈化的目的。 一、 超聲波的特性 聲波是屬于聲音類的機(jī)械波,是人耳能感受到的一種縱波,其頻率范圍為16Hz~20KHz。聲波頻率低于16Hz時(shí)叫做次聲波,高于20KHz時(shí)則稱為超聲波。 超聲波具有如下特性: 1. 超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質(zhì)中有效傳播。 2. 超聲波可傳遞很強(qiáng)的能量。 3. 超聲波會(huì)產(chǎn)生反射、干涉、疊加和共振現(xiàn)象。 4. 超聲波在液體介質(zhì)中傳播時(shí),可在界面上產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化現(xiàn)象。 二、超聲波洗凈原理 超聲波是以每秒4萬(wàn)6千次的振動(dòng)在液體中傳導(dǎo),由于超聲波是一種壓縮縱波,在其推動(dòng)介質(zhì)的使用下會(huì)使液體因壓力變化而產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小真空氣泡,造成空穴效應(yīng)。當(dāng)氣泡受壓爆破時(shí),產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,同時(shí)超聲波還有乳化中和作用,能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。 三、 超聲波清洗的優(yōu)點(diǎn) 相比其它清洗方式,超聲波清洗機(jī)顯示了巨大的優(yōu)越性,尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中,超聲波清洗機(jī)將逐漸取代傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波,所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈。對(duì)一般除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程,在超聲波作用下只需2~3分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法高幾到幾十倍,清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于產(chǎn)品表面質(zhì)量、生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合,它顯示了其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。其特點(diǎn)歸納如下: ◆ 清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致; ◆ 清洗速度快,提高生產(chǎn)效率; ◆ 不須人手接觸清洗液,安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈; ◆ 對(duì)工件表面無(wú)損傷; ◆ 節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。 四、注意事項(xiàng) 超聲波清洗機(jī)的超聲槽在沒(méi)有水或溶劑時(shí),千萬(wàn)不要啟動(dòng),產(chǎn)生空振,造成振動(dòng)頭報(bào)廢或損壞超聲波設(shè)備的正確操作及維護(hù)保養(yǎng),最好建立專人專管的制度,加強(qiáng)管理。 清洗介質(zhì)采用超聲波清洗,一般使用兩類清洗劑,化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結(jié)合,以對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。 清洗溫度:一般來(lái)說(shuō),超聲波在30~40℃時(shí)的空化效果最好。清洗劑則是溫度越高,作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波時(shí),采用50~70℃的工作溫度。 |
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