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互聯(lián)網(wǎng) 俠名 維修案例 2014年07月30
一輛行駛里程約5萬(wàn)km,車(chē)型為E70的2008款寶馬X5 SUV。用戶(hù)反映:該車(chē)輛冷車(chē)啟動(dòng)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)劇烈抖動(dòng),轉(zhuǎn)速表指針在800~1200r/min之間波動(dòng),熱車(chē)后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)正常,經(jīng)常在行駛中儀表中發(fā)動(dòng)機(jī)黃色故障燈點(diǎn)亮報(bào)警。 接車(chē)后:首先連接ISID進(jìn)行診斷檢測(cè),讀取故障內(nèi)容為29E0, 29E1混合氣過(guò)稀故障,當(dāng)前不存在。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析一般引起混合氣過(guò)稀的可能故障原因如下: ·空氣流量傳感器信號(hào) ·發(fā)動(dòng)機(jī)溫度信號(hào) ·進(jìn)氣溫度 ·前氧傳感器 ·進(jìn)氣區(qū)域漏氣(曲軸箱系統(tǒng)、機(jī)油蓋、制動(dòng)助力系統(tǒng)) ·排氣系統(tǒng)漏氣(汽缸蓋排氣到第2個(gè)后氧傳感器) ·炭罐電磁閥的損壞(長(zhǎng)通較長(zhǎng)時(shí)間) ·汽油質(zhì)量不好 ·DME故障 選擇故障內(nèi)容執(zhí)行檢測(cè)計(jì)劃,ISTA系統(tǒng)建議首先進(jìn)行下列基礎(chǔ)檢查: ·檢測(cè)進(jìn)氣區(qū)域 ·檢測(cè)排氣裝置 ·檢測(cè)燃油系統(tǒng) 發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)時(shí),由于發(fā)動(dòng)機(jī)本身溫度較低,燃油混合氣的霧化效果不好,許多燃油會(huì)吸附在進(jìn)氣支竹壁上造成混合氣過(guò)稀。為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),DME在冷啟動(dòng)階段會(huì)控制多噴油。但是如果發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)存在積炭的話(huà),會(huì)造成積炭在發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)過(guò)程中,吸附燃油。當(dāng)積炭飽和后,燃油重新滴回燃燒室內(nèi)造成混合氣瞬間過(guò)濃引起抖動(dòng)。首先進(jìn)行常規(guī)的基礎(chǔ)檢查,通過(guò)內(nèi)窺鏡觀察發(fā)現(xiàn)燃燒室及進(jìn)氣門(mén)背面有很多積炭,噴油器有輕微堵塞現(xiàn)象。接下來(lái)清洗燃燒及進(jìn)氣門(mén)背面的積炭,清洗噴油器,刪除故障存儲(chǔ)及發(fā)動(dòng)機(jī)匹配值,然后進(jìn)行路試。路試過(guò)程中故障再次出現(xiàn),再次進(jìn)行快速測(cè)試,讀取故障內(nèi)容和原來(lái)一樣,仍然是混合氣過(guò)稀故障。調(diào)用控制模塊功能,讀取DME的數(shù)據(jù)流,發(fā)現(xiàn)汽缸列1和汽缸列2后氧傳感器顯示的電壓很低,只有0.2V左右。正常的后氧傳感器電壓在車(chē)輛剛啟動(dòng)還沒(méi)有進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)在0.45V左右。后氧傳感器進(jìn)入工作狀態(tài)后工作電壓為0.7V左右。 讀取怠速狀態(tài)下進(jìn)氣量,怠速工況下空氣流量為11.4kg/h,與其他車(chē)輛相比有點(diǎn)偏低,接著對(duì)進(jìn)氣區(qū)域進(jìn)行檢查,檢查進(jìn)氣管路、進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油蓋、燃油箱通風(fēng)管路和炭灌電磁閥、制動(dòng)助力器及其管路、曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng),沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有漏氣的現(xiàn)象。 這時(shí)拔出汽缸蓋暇出來(lái)的曲軸箱通風(fēng)管路的連接,堵塞至進(jìn)氣管的一端,發(fā)現(xiàn)后氧傳感器的電壓是0.7V左右。試車(chē)發(fā)現(xiàn)冷車(chē)發(fā)抖的故障現(xiàn)象消除,發(fā)動(dòng)機(jī)故障燈也沒(méi)有點(diǎn)亮。 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泄漏氣體由汽缸進(jìn)入曲軸空間內(nèi)。泄漏氣體量取決于發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷,曲軸空間內(nèi)通過(guò)活塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的壓力也取決于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。這個(gè)壓力出現(xiàn)在所有與曲軸空間相連的空腔內(nèi)(例如機(jī)油回流管路、正時(shí)鏈箱等),且會(huì)將機(jī)油擠向密封位置處的出油口。為了避免發(fā)生這種情況,在此引入了曲軸箱通風(fēng)裝置。曲軸箱通風(fēng)裝置將不含發(fā)動(dòng)機(jī)油的絕大部分泄漏氣體送入進(jìn)氣系統(tǒng)內(nèi),并確保曲軸箱內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生壓力。采用真空調(diào)節(jié)式曲軸箱通風(fēng)裝置時(shí),曲軸空間通過(guò)管路與節(jié)氣門(mén)后的進(jìn)氣管相連。由于節(jié)氣門(mén)和空氣濾清器產(chǎn)生氣流阻力,因此進(jìn)氣管內(nèi)會(huì)產(chǎn)生相對(duì)真空。由于與曲軸箱之間存在壓力差,因此泄漏氣體吸入汽缸蓋內(nèi),并在此首先到達(dá)集氣室處。泄漏氣體通過(guò)輸送管路到達(dá)機(jī)油分離器,并在此處分離出發(fā)動(dòng)機(jī)油。凈化后的泄漏氣體通過(guò)調(diào)壓閥進(jìn)入進(jìn)氣系統(tǒng)的潔凈空氣清內(nèi)。調(diào)壓閥的任務(wù)是確保曲軸箱內(nèi)的真空度盡可能保持不變。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),進(jìn)氣管內(nèi)的真空壓力增加,調(diào)壓閥關(guān)閉。處于怠速運(yùn)轉(zhuǎn)或滑行模式時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)這種情況,因?yàn)榇藭r(shí)不存在泄漏氣體。也就是說(shuō),成型隔膜內(nèi)側(cè)也會(huì)承受較大的相對(duì)真空壓力(與大氣壓力相比)。施加在成型隔膜外側(cè)的大氣壓力克服彈簧力使閥門(mén)關(guān)閉。如果曲軸箱區(qū)域漏氣,則怠速工況下調(diào)節(jié)閥不能關(guān)閉,泄漏氣體進(jìn)入進(jìn)氣管路,引起混合氣過(guò)稀和冷車(chē)怠速發(fā)抖。 通過(guò)以上概述說(shuō)明發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱對(duì)外還是有泄漏的地方,但之前的基礎(chǔ)檢查并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)曲軸箱系統(tǒng)對(duì)外有泄漏的位置。向廠家尋求技術(shù)支持,技術(shù)支持建議曲軸的前、后油封。目測(cè)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)前油封沒(méi)有明顯漏油的痕跡。查閱車(chē)輛維修記錄,發(fā)現(xiàn)此車(chē)之前發(fā)電機(jī)皮帶斷裂過(guò),據(jù)當(dāng)時(shí)檢修此車(chē)維修人員描述,當(dāng)時(shí)斷裂的皮帶已經(jīng)絞進(jìn)了曲軸皮帶盤(pán)背面和曲軸前油封里面,但當(dāng)時(shí)曲軸前油封并沒(méi)有漏油,所以也就沒(méi)有要求更換,調(diào)出了斷裂的皮帶碎末,然后對(duì)曲軸前油封進(jìn)行了處理。分析來(lái)看,即使曲軸前油封有漏氣現(xiàn)象,通過(guò)觀察曲軸油封表面有無(wú)滲漏機(jī)油來(lái)作為判斷依據(jù)是不正確的,因?yàn)榍S內(nèi)相對(duì)于大氣壓是負(fù)壓的,而機(jī)油滲漏相對(duì)于曲軸箱是向外滲漏。 基于上述的分析判斷,更換曲軸前油封,然后反復(fù)試車(chē)測(cè)試,故障燈沒(méi)有再次點(diǎn)亮,冷車(chē)啟動(dòng)的現(xiàn)象消除,故障排除。 |
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