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配氣機構作為發(fā)動機的重要組成部分,其使用壽命本應與發(fā)動機整體壽命一致,但在使用中常發(fā)現(xiàn)配氣機構壽命遠遠低于發(fā)動機整體壽命,尤其是氣門、氣門座、氣門導管等主要機件壽命較短,往往在二、三級維護時,部分機件就已超過了使用極限而需要提前更換,造成極大浪費。本文就此談談對延長配氣機構使用壽命的粗淺體會。 一、配氣機構早期損壞的主要原因 1.維修質(zhì)量差在維修作業(yè)中突出的問題是氣門與氣門座工作面加工質(zhì)量達不到要求,造成工作面燒蝕、凹陷而早期損壞;凸輪軸軸承在刮削中其配合間隙、接觸面積、各軸承同心度達不到要求,加速磨損,出現(xiàn)異響造成早期損壞;氣門導管在更換新件時,鉸削質(zhì)量達不到規(guī)定要求,直接影響氣門及氣門座使用壽命。 2.維修數(shù)據(jù)應用不當:維修中不能科學地選擇維修數(shù)據(jù)是造成機件早期損壞的重要原因。如氣門與氣門座接觸面寬度,規(guī)定進氣門為1~2.2mm,排氣門為1.5~2.5mm。但在維修中,人們往往認為寬一點比窄一點保險,習慣選用上限或接近上限值,因而剛修好的車氣門工作面寬度就已接近使用極限了。再如氣門腳間隙,一般汽車規(guī)定為0.2~0.25mm,但在維護調(diào)整中也誤認為間隙大一點比小一點好,因此,超上限使用。實際上間隙過大,不但降低了發(fā)動機功率,而且還會出現(xiàn)敲擊聲(氣門口自)而早期損壞。 二、維修中應注意的事項 配氣機構在維修中手工作業(yè)較多,由于維修人員技術上的差異和認識上的偏差,維修質(zhì)量很難達到規(guī)定要求;因此在維修中應特別強調(diào)配氣機構的維修質(zhì)量,并采取有效措施提高維修質(zhì)量,以延長其使用壽命。 1.氣門的光磨:在維修作業(yè)中,如氣門出現(xiàn)燒蝕、麻點及凹陷時,均應進行光磨(嚴重時需更換氣門)。通常在氣門光磨機上進行,作業(yè)時應注意四個問題:一是保證氣門頭與桿部同心,否則應先校直;二是光磨量在能磨出完整的錐面的前提下越小越好;三是盡量提高表面光潔度;四是氣門桿端部凹陷應予以磨平。 2.氣門座的鉸削:氣門座鉸削通常為手工作業(yè),應特別重視三個問題:一是在消除凹陷、斑點,能鉸出完整錐面的基礎上,鉸削量越小越好;二是鉸削時用力要均勻,起刀收刀要輕,少鉸多觀察,以保證較少的鉸削量和較高的光潔度;三是與氣門試配,確定好工作面位置和寬度。位置應調(diào)整到氣門錐面的中下部,偏上或偏下可用上、下口鉸刀進行調(diào)整。工作面寬度,進氣門可掌握在0.9mm(規(guī)定為1~2.2mm),排氣門可掌握在1.4mm(規(guī)定為1.5~2.5mm)。實踐證明上述寬度在氣門與氣門座研磨后,進氣門可達1mm,排氣門可達1.5mm,均在規(guī)定寬度的下限,能大大提高其使用壽命。 3.氣門的研磨:氣門的研磨分為兩種情況,一是氣門與座只有輕微麻點,不需要光磨和鉸削時的研磨;二是氣門與座均已經(jīng)過光磨和鉸削后的研磨。前者先用租金剛砂研磨,將麻點研磨掉后,再用細金剛砂研磨,最后涂上機油研磨,直至密封符合要求,寬度符合規(guī)定為止。后者只有密封性達不到要求時才進行研磨,但操作時一定要注意,不要過分用力,嚴禁將氣門上下敲打,否則將出現(xiàn)凹形砂痕,影響維修質(zhì)量。 4.氣門導管的鉸削:氣門桿與氣門導管配合間隙是決定氣門導管壽命的關鍵,因此當更換新的氣門導管時,鉸削時應嚴格掌握好配合間隙,使用各車型規(guī)定間隙的下限,可有效延長使用壽命。 上一頁12下一頁
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