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點擊此處查看全部新聞圖片 故障現(xiàn)象: 制動系統(tǒng)不靈,輕度制動時,跑偏忽左忽右,繼續(xù)使用,制動失效。路面試車制動時,檢查制動踏板高度及硬度符合技術(shù)要求。相關(guān)閱讀:DIY修車自學(xué)成才 如何變身成汽修犀利哥 操作不當(dāng)小心送命 自己修車“五大忌” 故障分析與診斷: 首先確定真空助力系統(tǒng)工作的情況,用真空表測量真空助力泵,真空度數(shù)值達標(biāo)。為確定真空助力泵和制動主缸油壓分配情況,在輪缸處接表測量,結(jié)果顯示:左右差值為零,而且起動真空助力與非起動真空助力,輪缸壓力值減半(由8MPa減到4MPa),且解除制動后,四輪轉(zhuǎn)動靈活,說明進油量和回油量是正常的。 拆下摩擦塊,測量厚度均為10mm左右,表面粗糙度較低,且盤的表面非常光滑,更換摩擦塊后,制動正常。分析摩擦塊的滑的原因有: 摩擦塊材料變質(zhì)。目前所用的大部分材料,基本上是有機物質(zhì)的混合物組成,通常采用樹脂或橡膠與石棉、金屬纖維和添加劑拌合在一起加工而成。但摩擦塊實際工作條件比較惡劣,有靜摩擦和滑動摩擦,既承受水的浸濕,還要接受劇烈撞擊造成的過度磨損。因此,在摩擦塊工作過程中,應(yīng)盡量避免高溫影響而導(dǎo)致材料變質(zhì)。如車輛在下山過程中,駕駛員長時間或頻繁使用制動,其摩擦塊與制動盤滑動摩擦?xí)r間過長而產(chǎn)生高溫,高溫下材料中的有機聚合物發(fā)生分解,產(chǎn)生一些氣體和液體,氣體作為介質(zhì)在摩擦界面上產(chǎn)生擠壓力而降低了有效接觸壓力,而液體則在兩接觸面之間形成潤滑作用的薄膜,摩擦系數(shù)下降,降低了制動效能。 制動盤雖然有一定的硬度,但高溫下鐵(Fe)原子會氧化成Fe2O3和Fe3O4,碳(C)原子氧化成CO和CO2,破壞了制動盤內(nèi)部元素分布數(shù)量和材料性能,不僅硬度降低,而且冷卻時效過快還會變形,造成制動盤快速磨損,盤的表面粗糙度降低,還會產(chǎn)生溝槽,即使更換新的摩擦塊,制動效果也不會好轉(zhuǎn),而且變形嚴(yán)重的情況下,還會造成車輪動平衡被破壞,車身抖動。 摩擦塊打滑的情況下使用制動,溫度會越來越高,勢必導(dǎo)致輪缸制動泵溫度增高,橡膠皮圈膨脹,尺寸加大,制動能力下降,回油不良。鋁合金活塞變形,不僅造成拉缸或偏磨,嚴(yán)重情況下,表面吸附的金屬雜質(zhì)還會造成活塞卡死。這些都是造成制動不良的因素。 使用劣質(zhì)摩擦塊,如硅化物、樹脂等成分混合比例不當(dāng),自身摩擦系數(shù)較低,使用效果肯定不好。質(zhì)量達標(biāo)的摩擦塊應(yīng)是軟中帶硬,所以在選擇配件時,不要認(rèn)為越硬越抗磨。綜上所述,對于盤式制動車輛,無論其制動系統(tǒng)采用真空增壓助力雙管路制動形式,還是ABS制動系統(tǒng),也不論制動系統(tǒng)有沒有檢查燈,有制動不良即所謂制動衰退現(xiàn)象時,千萬不可掉以輕心,在制動泵壓力正常的情況下,應(yīng)及時檢修制動摩擦塊,不要認(rèn)為其厚度沒有超過其臨界尺寸就沒問題,繼續(xù)使用還會造成其他部件損壞,影響行車安全。
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