全面解析汽車漆面拋光與漆面鍍膜技術(shù)

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    一、汽車漆面的結(jié)構(gòu)及其特性

    汽車的涂漆如圖1所示，可分為兩類。一是solid(蒸發(fā)凝固)涂漆，二是金屬色涂漆。這兩種類的涂漆都是由多層涂漆構(gòu)成的，各層的作用有不同。底漆是防銹，中間漆是磨平、美容，面漆是抵抗來自自然環(huán)境的外來破壞、以及美容。相關(guān)閱讀：拋光上蠟養(yǎng)護(hù)汽車漆面最不可取 走出誤區(qū):車漆不能再生 拋光也毀車

    Solid（蒸發(fā)凝固）涂漆金屬色涂漆

    面漆４０μｍｍ透明漆40μｍｍ

    中間漆３５μｍｍ鋁粉

    底漆２５μｍｍ中間漆３５μｍｍ

    車體鋼板底漆２５μｍｍ

    車體鋼板

    最近，以Ｓｏｌｉｄ涂漆為主的白色車減少了，而金屬色涂漆的車正大幅度地在增加。通常，金屬色涂漆是噴上鋁粉，使其帶有獨特的光輝感的。最近，出現(xiàn)了噴上云母粉，使車身帶有珍珠色的色調(diào)。另外，用作透明涂層的，一直都是丙烯樹脂的。但現(xiàn)在出現(xiàn)了使用耐臟污抗外來破壞的氟樹脂作透明漆。

    二、汽車漆面美容的產(chǎn)品

    目前市場上的美容產(chǎn)品可以分為三種形態(tài)：首先是傳統(tǒng)的車蠟，以植物蠟和石蠟為主要料的有機物，其特點是施工容易，具有一定的光澤，弱點是保護(hù)性能差，保持時間短，需要重復(fù)多次施工。為解決臘制品的弱點和技術(shù)的進(jìn)步，就出現(xiàn)了第二種產(chǎn)品－－釉，釉是高分子聚合物和石油基溶劑為主要的原料，其保護(hù)性能和保護(hù)時間得到一定的提高，弱點是由于其只要成分是有機物�J酸化物�K，很容易被酸化、氧化，給車漆造成二次污染，同樣需要每兩到三個月做一次施工才能有利的對面漆的保護(hù)及光澤度的保持。第三種就是無機物的玻璃纖維鍍膜，它克服了傳統(tǒng)汽車美容產(chǎn)品的弱點實現(xiàn)了施工工序簡單�熓┕ぢ矢�，保護(hù)性能好，光澤度高，效果持續(xù)時間長。

    三、汽車漆面拋光的基礎(chǔ)方法和技巧

    1、研磨劑的基礎(chǔ)使用方法

    一般研磨劑的成分以及作用

    一般研磨劑含有以下成分：

    ●研磨粒子

    研磨油漆表面（二氧化硅，氧化鋁，硅酸鋁等）

    水，混合溶劑�J含有一定的油�K

    ●幫助研磨，順利作業(yè)．

    ●乳化劑

    融合其它幾種成分使其均勻

    發(fā)光劑

    發(fā)出光澤(起復(fù)原光澤的作用)

    ●為了有效率的使用研磨劑

    ●盡可能不讓發(fā)熱

    1.拋光機的使用方法

    2.拋光機的作業(yè)速度

    3.作業(yè)場所的條件（不在直射的陽光下作業(yè)）

    ●對于灰塵要特別注意

    1.拋光時要對拋光盤的清潔

    2.研磨劑在研磨時候留下的粉的清理

    3.作業(yè)條件（不在戶外作業(yè)）

    用于研磨作業(yè)和作業(yè)時間與研磨劑的關(guān)系拋光作業(yè)是在隨著拋光機和研磨劑摩擦作業(yè)進(jìn)行，由于磨擦起熱,使研磨劑中所含的"水"，"溶劑"成分減少，最后研磨劑變成干燥的粉狀。研磨的初期階段，研磨劑起著潤滑劑的作用，幾乎沒有研磨力，研磨劑薄薄地隨這著拋光機的轉(zhuǎn)動向外涂抹；研磨溶劑中所含的水分和溶劑為了保護(hù)研磨粒子會慢慢的干燥，研磨粒子因為有了水和溶劑保護(hù)研磨粒子就會使研磨的時間比較長；水，溶劑由于磨擦發(fā)熱而被蒸發(fā)，含量也減少，變的不能保護(hù)研磨粒子，不能受到保護(hù)的研磨粒子漸漸開始破碎，研磨力下降，但是光澤呈現(xiàn)出來了。

    為了有效的使用這種時間帶，為了不讓發(fā)熱而進(jìn)行作業(yè)，如果用過大的力進(jìn)行研磨就容易起熱，研磨劑很就快會完全干燥，不僅研磨劑變的失去作用，而且還會因研磨劑顆粒留下出現(xiàn)傷痕。拋光研磨作業(yè)不是用力和快速進(jìn)行的，而是為了有效的使用研磨劑的切削性來進(jìn)行。

    拋光的基礎(chǔ)使用方法

    1、盤面帶有角度的情況

    拋光機傾斜度比較的大的情況下會使漆面起熱快，而且拋光盤的邊的部位摩擦力加大，容易研磨壞車漆，也會使拋光盤面的接觸漆面面積會變狹窄。

    2、移動拋光機的基本方法

    研磨作業(yè)是為了把漆面均勻地進(jìn)行研磨做為基礎(chǔ)，為此，需要想辦法"在一定程度上控制拋光所承受的壓力"。

    （1）按動的壓力--以拋光機自身的重量為基礎(chǔ)

    把在平面上的拋光機的自身重量作為基礎(chǔ)，不要不需要使用太大的壓力，即使在側(cè)面進(jìn)行拋光作業(yè)，也是需要使用與平面同等壓力。不要增加或減少壓力，這樣就不容易因為壓力不均勻產(chǎn)生有的部分拋的嚴(yán)重有的部位較輕而產(chǎn)生的光圈或是劃痕沒有清除。

    （2）盤面與拋光的角度--避免在局部增加壓力

    拋光是根據(jù)盤面的形狀使用壓力。如果過度地拋光會形成"研磨面不均勻"，"拋光分界線"，"拋光傷痕"等原因，由于局部發(fā)熱，會成為"拋光燒接"等原因。

    （3）研磨范圍

    一次研磨的范圍是由于汽車的車體形狀和大小不一樣，因此可以控制在一定的范圍內(nèi)，以肩膀?qū)挾葹榻缇�，如果過使用時過寬就要依靠臂力使用力不均勻，人的體力就會難以支持，還會造成拋光面的不均勻(如果是使用臂力過久，而且不能長時間的拋光作業(yè))。

    （4）移動的速度

    拋光機和盤面上的研磨劑在研磨時形成比較適宜的速度，如果速度過快，不能控制按壓力的,還會使削切量達(dá)不到，會出現(xiàn)"磨擦不均勻"。

    上述的處理方法為基本方法，但是汽車的盤面是呈現(xiàn)復(fù)雜的形狀，因此再進(jìn)行以下的操作方法：拋光不僅只是一個方向，而且向縱方向，橫方向移動(也是井字形的方法)，為了不避免磨擦不均勻。

    （5）移動拋光的幅度--讓重合

    拋光盤面在車漆留下的痕跡大約是每次重合盤面1/3-1/4的的面積移動。3、深劃痕處理的方法

    在漆面的表面有各種各樣的原因造成傷痕，其傷痕的深淺程度各有不同。為此，只用打磨作業(yè)不能夠消除深度傷痕，要對傷痕的部分進(jìn)行明顯處理。對于劃痕特別深的我們要用2000以上沙紙進(jìn)行處理。

    車體鍍膜的目的如上所述，是以保護(hù)涂膜為目的，為了把玻璃纖維鍍膜劑固定在車體上而進(jìn)行的以下處理，它占全部作業(yè)工程的一大半，是個基礎(chǔ)部分。在這種下地處理的工程中，需要最小量的控制研磨涂膜量。為此，以去除附著物所使用的液劑，在用于打磨作業(yè)工程的化合物處理方法作為標(biāo)準(zhǔn)，用那種液劑能夠達(dá)到目的,這個需要把握，要從強到弱進(jìn)行實驗，盡可能的使用清潔能力以及研磨能力弱的。打磨作業(yè)是為了下次讓客戶作為回頭客再次實施鍍膜處理，不要過于磨削，另外，要理解不能去除所有的傷痕，不可忘記打磨的目的是恢復(fù)光澤。

    四、汽車漆面美容頂級玻璃纖維鍍膜施工工藝解析

    檢查車況：

    先將全車仔細(xì)檢查，通過對車漆的全面檢查，有助于了解和判斷漆面的狀況（比如是否翻新，有無瑕疵，局部無法處理等情況）發(fā)現(xiàn)這些情況要記錄下來，并交由客戶確認(rèn)。

    清洗車身：

    洗車可以把車身表面85%以上的污垢和浮塵祛除。是做美容項目的前期處理。

    在清洗時，按照從前到后，從上到下的順序沖洗汽車，然后灑上中性洗車泡沫，用柔軟的毛巾仔細(xì)擦拭車身，將汽車的前后保險杠，裝飾條以下部位，汽車輪廓等難以清洗到的地方要仔細(xì)清洗，發(fā)現(xiàn)車身上有瀝青點和其他油污，可以噴灑柏油清潔劑處理，清洗完汽車后，還要把汽車的胎鈴也要進(jìn)行刷洗。直到光亮無污垢，并沖洗干凈（材料：水槍、中性洗車液、洗車毛巾、洗車海綿）。

    黏土處理：

    黏土可以把車漆原來有氧化物的和吸附了鐵粉的的部位進(jìn)行清除，并能對洗車時留下的頑固污漬可以處理得淡化甚至消失。這步工序?qū)�后面的漆面研磨很重要的步驟。

    處理時，要把黏土反復(fù)搓揉，放在掌心以水平的方向在漆面來回移動。在移動時必須要與清水配合。否則黏土?xí)�粘在漆面上。�?0X40CM的范圍進(jìn)行操作。每做一塊要檢查漆面是否光滑、潔凈，（材料：黏土、清水）。

    膠邊保護(hù)：

    膠邊保護(hù)用于在做全車拋光處理時可能損傷的塑料部件，如窗戶的膠條，高于漆面的裝飾條、金屬字、車燈、漆面接縫處等部位統(tǒng)統(tǒng)保護(hù)起來。這樣可以有效地避免拋光機對上述部位的損壞和傷害。

    擦干車身水分后，要用風(fēng)槍將全車邊縫的水分吹干，用洗車毛巾擦干。然后用專用的膠條貼于易磨損的部位。膠條不能超出漆面太多。一般不能大于0.5MM左右。而且要粘牢和美觀（材料：洗車毛巾、專業(yè)膠條、風(fēng)槍）。

    拋光處理：

    拋光的目的是祛除漆面上的氧化層和劃痕，并提高和恢復(fù)車漆原有的光澤度。使漆面達(dá)到鏡面般的效果。所以，拋光一般分為粗研磨和精細(xì)研磨。甚至還有光澤復(fù)原。

    拋光時，拋光機先配合羊毛盤對漆面進(jìn)行粗研磨。把粗研磨劑倒在車漆上，也是以40X40CM的范圍進(jìn)行操作。羊毛盤必須與漆面保持水平，拋光機要平穩(wěn)、緩慢地在有效范圍內(nèi)移動。直到漆面達(dá)到鏡面后才移動到下一個范圍。在施工的過程中最好配合工作燈進(jìn)行對照檢查。粗研磨后接著作精細(xì)研磨處理。這時要把羊毛盤換下，換上專用的海綿盤，配合精細(xì)研磨劑按照和粗研磨一樣的方法對車漆進(jìn)行處理。最后用光澤復(fù)原劑來處理，方法同前面一樣（材料：工作燈、圍裙、羊毛盤、海綿盤、研磨劑、光澤復(fù)原劑、專用拋光機）。

    清洗粉塵：

    拋光后，汽車邊縫里、窗戶上、漆面上有大量的研磨劑粉塵殘留，所以必須清理干凈。在清洗時先把全車沖洗一遍，用擦車毛巾沾清水將邊縫里的、窗戶的粉塵輕輕地進(jìn)行擦拭。并且要仔細(xì)，但是不要擦拭漆面，最后要全部沖洗干凈（材料：擦車毛巾、清水）。

    脫脂處理：

    由于研磨劑中含有大量的石蠟成分。以及手接觸和水中含有的油性物質(zhì)。這些東西會影響玻璃纖維素在漆面的形成，為了使玻璃纖維素更好地與漆面結(jié)合。所以，需要把車漆上的油脂成分脫離干凈。

    首先要把車停放在無塵車間。擦干車身的水分后，要用風(fēng)槍吹干邊縫的水。清洗干凈擦車毛巾并拎干，然后疊成塊，把活性促進(jìn)劑噴灑在毛巾表面。按水流的方向?qū)ζ崦孢M(jìn)行脫脂。在施工時要平穩(wěn)，不要用很大的力度，必須仔細(xì)，不能遺漏。每作一個范圍需要換毛巾的擦拭面，保持毛巾面的潔凈。當(dāng)所有的毛巾面用完后就要重新清洗干凈，再作下一個范圍（材料：洗車毛巾、擦車毛巾、風(fēng)槍、活性促進(jìn)劑）。

    漆面鍍膜：

    這是最關(guān)鍵的步驟。在鍍膜時首先要檢查鍍膜器是否干燥、表面是否干凈。并對裝有玻璃纖維素的量杯進(jìn)行搖晃。由于玻璃纖維素是沉淀在瓶底的，上面的透明物質(zhì)是它的溶劑，所以要用力搖晃，直到呈乳白色，而且在施工的過程中也要不停地?fù)u晃，以保證其有效成分可以充分的均勻。才能達(dá)到長期保護(hù)車漆的目的。

    鍍膜時，將搖均勻的液劑倒在鍍膜海綿上，以50X50cm的范圍按水流方向操作，并交織三遍，即橫--豎--橫的涂抹方式對漆面進(jìn)行鍍膜。做好一個范圍后才移動到下一貫范圍（材料；玻璃纖維素、鍍膜海綿）。

    清洗溶劑：

    玻璃纖維素涂覆于車漆后，會在表面形成一個模糊網(wǎng)狀層，這時需要將車靜置30分鐘，冬天延長至1小時后。對漆面進(jìn)行清洗。玻璃纖維素在靜置期間會和漆面結(jié)合，而它的溶劑（即表面的模糊網(wǎng)狀層）則要清洗后，才能把車漆的鏡面光澤給顯現(xiàn)出來。

    在清洗時，用擦車毛巾沾清水對漆面輕輕擦拭，仔細(xì)清洗每一個范圍，直到?jīng)]有模糊的東西出現(xiàn)在漆面上，但是要注意不能用很大的力，全車清洗完了后，要用水再沖洗一次。并用洗車毛巾擦干車身水分（材料：洗車毛巾、擦車毛巾、清水）。

    檢查交車：

    所有工序做好后，你可以看到一輛很漂亮的車了，在燈光下發(fā)出耀眼的光芒。但是還需要對全車再進(jìn)行一次檢查。比如漆面有無痕跡、邊縫里是否還有粉塵以及水分、汽車輪胎有沒有護(hù)理等工作。直到?jīng)]有問題后，就可以交車了，同時還要告訴客戶一些注意事項。