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互聯(lián)網(wǎng) wjs 汽車構(gòu)造維修 2007-02-25
4G1系列發(fā)動機是日本三菱汽車公司正在大批量生產(chǎn)的機型,排量有1.3L、1.5L和1.6L。HDMC引進的4G13、4G18是日本三菱自動車工業(yè)株式會社正在研制的新機型。4G1系列發(fā)動機在結(jié)構(gòu)、性能、工藝等方面均達到了世界先進水平。對比國內(nèi)引進的汽油機,對 4G1系列發(fā)動機的先進性說明如下: 4G1系列發(fā)動機的缸體長度為362mm,曲軸中心到缸體頂面的高度為20lmm,與其他公司生產(chǎn)的同排量的發(fā)動機相比較尺寸要小得多。其優(yōu)點是使發(fā)動機具有較小的整機尺寸,在轎車發(fā)動機倉內(nèi)很容易布置;整車的重量降低,使整車的加速性和通過性得到提高。 4G1系列發(fā)動機的最大功率是(75kW/6000rpm,46.4kW/L)。與國內(nèi)其他廠家相比,具有一定的優(yōu)勢。由于4G1系列發(fā)動機的尺寸小、質(zhì)量輕,所以,單位重量發(fā)出的功率大,強化程度高,燃油消耗低。
4G1系列發(fā)動機是引進日本三菱的電噴汽油發(fā)動機,其電控燃油系統(tǒng)主要是由進氣溫度壓力傳感器、冷卻水溫度傳感器、節(jié)氣門位置傳感器、怠速控制步進電機、凸輪轉(zhuǎn)角傳感器、曲軸轉(zhuǎn)角傳感器、車速傳感器、氧傳感器、電控單元、油泵、噴嘴等組成,整個系統(tǒng)均采用閉環(huán)控制。各傳感器將壓力、溫度等信號轉(zhuǎn)化成電信號傳給電控單元,電控單元經(jīng)過分析計算后與預先設(shè)定的空燃比進行比較,修定空燃比修正系數(shù),從而控制噴嘴噴出相應(yīng)的油量。滿足發(fā)動機的性能要求。 4G1系列電噴發(fā)動機裝有 A/F(空燃比)反饋系統(tǒng),E G R(廢氣再循環(huán))系統(tǒng)及多點電子燃油噴射系統(tǒng),安裝上三元催化器后, CO的排放量為2.2g/km,HC的排放量與NOx的排放量之和為0.5g/km,怠速時CO的排放量為3.5 g/km;曲軸箱保持負壓,蒸發(fā)排放為2 g/km。 另外,通過改善燃油系統(tǒng)的密封性和加裝PCV閥、碳罐的方法,來控制燃油的蒸發(fā)排放量。 在性能方面,在以先進的設(shè)計理論為指導的前提下,通過先進多樣的試驗手段,可以在試驗間內(nèi)模擬海拔4000米的高原,零下20℃的嚴寒天氣,零上40℃的高溫情況進行性能匹配。利用動態(tài)性能試驗臺架和底盤測功機的性能匹配工作。同時對零部件進行優(yōu)化設(shè)計,使發(fā)動機的功率、扭矩、燃油消耗、機油消耗、排放水平達到最優(yōu)化的程度。 4G1系列發(fā)動機的MVV(垂直渦流稀薄燃燒)技術(shù)也表現(xiàn)出其相當先進的一面,燃料混合氣在進氣道隔板和縱渦控制活塞的共同作用下,在氣缸內(nèi)形成一個縱向的垂直渦流使缸內(nèi)混合氣濃度由內(nèi)到外逐漸降低,再由微電子控制系統(tǒng)控制火花塞的點火時間,使氣缸內(nèi)的火焰?zhèn)鞑ニ俣茸羁欤诳杖急群芨叩那闆r下使混合氣充分燃燒,不僅提高了發(fā)動機的熱效率,而且降低了燃油的消耗;降低了廢氣中二氧化碳的排放量,最大限度的保護了人類賴以生存的環(huán)境。 項目 4G18 排氣量 1598cm3 內(nèi) 徑 76.0mm 沖 程 87.3mm 氣門及驅(qū)動機構(gòu) SOHC-4氣門 燃料供給裝置 MPI(多點電子燃油噴射) 缸心距 82.0mm 缸體高 201.0mm 連桿中心距離 131.0mm 輸出性能 最大功率 100PS/6000rpm 最大扭矩 13.6kgf.m/4500rpm 最小燃料消耗率 200g/PS.h |
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