起動(dòng)機(jī)維修

    (1)電樞的檢查

    電樞線圈對(duì)地短路的檢查。如圖 1所示，把電樞2放在短路線圈測(cè)試儀1上，當(dāng)測(cè)試儀通電后，將鐵片3置于電樞2的鐵芯上。一邊轉(zhuǎn)動(dòng)電樞2一邊移動(dòng)鐵片3，當(dāng)鐵片3在某一部位產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，說(shuō)明該處電樞線圈2短路，應(yīng)更換電樞2。

    整流器銅條與軸之間的絕緣檢查。如圖 2所示，用電阻表1的1×kΩ擋，測(cè)量整流器2的每個(gè)銅條與電樞軸3之間的電阻，應(yīng)為無(wú)窮大。否則表示整流器銅條有短路現(xiàn)象，應(yīng)更換電樞。

    整流器銅條之間的斷路試驗(yàn)。如圖 3所示，用電阻表1檢測(cè)整流器2上相鄰兩個(gè)整流器銅條之間的電阻，應(yīng)為0(疊繞法)。否則表示整流器銅條之間斷路，應(yīng)更換電樞。或測(cè)量?jī)蓚�(gè)銅條的節(jié)距，應(yīng)為整流器片數(shù)減去1除以磁極對(duì)數(shù)(波繞法)。

    電樞軸跳動(dòng)的檢查。如圖 4所示，將電樞1放在偏擺儀2上，用百分表3檢查電樞1軸部的跳動(dòng)量，其使用極限為0.08mm。

    整流器最小直徑的檢查。如圖 5所示，用卡尺1檢查整流器2的外徑，使用極限為33.5mm。超過(guò)極限，應(yīng)更換電樞�！�

    整流器跳動(dòng)的檢查。如圖 6所示，用砂紙1打磨整流器2表面后，用百分表3檢查整流器表面的跳動(dòng)，其使用極限為0.03mm。

    整流器絕緣云母片的檢查。如圖 7所示，檢查整流器1的絕緣云母片3的深度，標(biāo)準(zhǔn)值為0.5-10.8mm，使用極限為0.2mm，超過(guò)極限應(yīng)用銼刀進(jìn)行修整。圖 7(a)為正確的修整方法，銼刀2要與整流器1外圓母線平行。圖 7(b)為云母片3銼后的形狀。

    (2)炭刷與炭刷彈簧的檢查

    如圖 8所示，炭刷1的最小長(zhǎng)度為11.5mm，炭刷彈簧2的張力可用彈簧秤3檢查，應(yīng)在18-2N之間。

    (3)磁場(chǎng)線圈的檢查　

    磁場(chǎng)線圈斷路的檢查。如圖 9所示，用電阻表3的1×kΩ擋測(cè)量磁場(chǎng)線圈的正極端1與炭刷2之間的電阻，其值應(yīng)為0，否則說(shuō)明磁場(chǎng)線圈4斷路，應(yīng)予更換。

    磁場(chǎng)線圈對(duì)地短路的檢查。如圖 10所示，用電阻表3的1×Ω擋檢查磁場(chǎng)線圈的正極端1與定子殼體2之間的電阻，應(yīng)為無(wú)窮大，否則表示磁場(chǎng)線圈4與殼體2短路，應(yīng)更換。

    (4)電磁開(kāi)關(guān)的檢查

    電磁開(kāi)關(guān)滯留線圈斷路的檢查。如圖 11所示，從接線柱(ω)6上拆下電磁線圈正極端1后，用電阻表4的lxQ擋檢查電磁開(kāi)關(guān)3的接線柱(50)5與電磁開(kāi)關(guān)3殼體之間的電阻，其值應(yīng)為0，否則表示滯留線圈斷路，應(yīng)更換電磁開(kāi)關(guān)3。電磁開(kāi)關(guān)牽引線圈斷路的檢查。如圖 12所示，從接線柱(60)6上拆下磁場(chǎng)線圈正極端1，用電阻表4的1×Ω擋，檢查電磁開(kāi)關(guān)的接線柱(50)5與接線柱(60)6之間的電阻，其值應(yīng)為0,否則為牽引拉線圈斷路,應(yīng)更換電磁開(kāi)關(guān)。

    (5)小齒輪及單向離合器的檢查.

    如圖 13所示,在確保小齒輪1元損壞的情況下,握住單向離合器的外座圈2,轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪1,正常情況是往一大個(gè)方向能順利轉(zhuǎn)動(dòng),往另一個(gè)方向則不能轉(zhuǎn)動(dòng),否則就是單向離合器有故障,需更換。

    (6)檢查電樞軸與襯套的磨損情況

    檢查電樞軸與襯套的磨損情況并保證襯套與電樞軸的配合間隙在0.04-0.09mm,否則應(yīng)更換。