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詳細內(nèi)容:激光三維立體切割機 創(chuàng)科源公司推出替代切邊模和沖孔模的機械手激光三維切割系統(tǒng) 機械手激光三維切割系統(tǒng),主要用在汽車鈑金覆蓋件行業(yè),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的開模沖壓,代替等離子切割,代替五軸機床激光切割等。 一個鈑金覆蓋件如車門,通常要開拉伸模,切邊模和沖孔模三套模具,因為維修市場的特殊性和國內(nèi)廠家的無序競爭,決定了該產(chǎn)品必然是多批次少批量,這就造成開了切邊模和沖孔模后,產(chǎn)能不足,浪費巨大。采用人工手持等離子切邊,手持電鉆打孔,后再經(jīng)幾道工序打磨整形,效率低下,且等離子切割對人體有一定的輻射,切割粉塵也危害人體健康。引進國外的五軸機床,造價三五百萬以上,且耗材高達每小時100元。 我公司的機械手激光三維切割系統(tǒng),配合我們研發(fā)的三維離線軟件,售價一百萬左右,耗材每小時20元左右,完全可以代替模具代替等離子代替國外機床,進行切邊和沖孔,實現(xiàn)柔性加工,主要應(yīng)用如下。 1. 適用于汽車鈑金覆蓋件和底盤件等多批次小批量的生產(chǎn),如維修市場,貨車,卡車,客車,工程機械,改裝車等等。 2. 用激光的柔性生產(chǎn),替代開模沖壓,適合個性化生產(chǎn),也縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期,快速應(yīng)對市場。 3. 用機械手激光切割,替代手持等離子切割,大大簡化工序,也解決了一直困擾生產(chǎn)廠家的等離子工人的用工管理的問題。 4. 設(shè)備總價低,使用成本低,工作效率高,替代進口的五軸激光切割機,大大節(jié)省了平攤到每個工件的加工成本。 5. 適合給主機廠配套的前期小批量供貨,等產(chǎn)品定型產(chǎn)能加大后再開模沖壓,降低模具開發(fā)的投資風險 在整個制造業(yè)中推廣低投入低耗材高效率的激光加工手段,配合我們自行研發(fā)的核心軟件,進行制造業(yè)中的三維激光加工,大大降低了設(shè)備投入門檻,大大減少了設(shè)備運行維護費用,大大降低了對操作人員的技術(shù)要求,使得節(jié)能環(huán)保高效的三維激光加工技術(shù),有望在傳統(tǒng)制造業(yè)中得以推廣和普及。目前國內(nèi)二維的激光加工手段,如鈑金行業(yè)的激光平面切割系統(tǒng),消費類電子產(chǎn)品的激光焊接系統(tǒng)等等已經(jīng)全面普及。但三維激光加工技術(shù)的掌握,在國際上也只有少數(shù)幾家企業(yè)。大功率三維激光切割、焊接技術(shù),代表著該領(lǐng)域激光應(yīng)用技術(shù)的最高水準,我們研發(fā)的三維激光加工系統(tǒng),為掌握自主核心關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新型產(chǎn)品,擁有軟件著作權(quán)七項,各項技術(shù)指標達到領(lǐng)先水平。 創(chuàng)科源激光三維切割機 系統(tǒng)耗電:<6KW(根據(jù)選配激光器功率大小而異) 零星耗材:<0.5元/小時(包括高功率激光器水冷系統(tǒng)的濾芯、切割頭氣嘴和切割頭保護鏡片) 吹氣費用:<15元/小時(以用純氧輔助切割2MM內(nèi)碳鋼為例) 性能指標: 激光功率:200W/300W/400W/500W/1000(根據(jù)工件材質(zhì)和料厚可選) 激光波長:1064NM 工作區(qū)域:半徑1米/2米的半球形工作區(qū)間(可以根據(jù)用戶需求定做),對二維切割幅面可達3M×1.5M (選配半徑2米機械手) 切割速度:0-12米/分鐘(根據(jù)功率大小和工件材質(zhì)與厚度可調(diào)) 供電電源:三相交流380V 用電功率: <6KW(根據(jù)選配激光器功率大小而定) 冷卻方式:風冷/水冷(根據(jù)選配激光器功率大小而定) 切割頭焦距:3/5英寸(根據(jù)工件厚度可選) 機械手重復(fù)定位精度:±0.1MM 機械手保護等級:IP65 系統(tǒng)使用壽命:十萬小時 系統(tǒng)保修:2年
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