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詳細內(nèi)容:杜邦8018【PA66】\料溫過低。機筒前端溫度低,進入型腔的熔料由于模具的冷卻作用而使黏度過早地上升到難以流動的地步,妨礙了對遠端的充模;機筒后段溫度低,黏度大的塑料流動困難,阻礙了螺桿的前移,結(jié)果造成看起來壓力表顯示的壓力足夠而實際上熔料在低壓低速下進入型腔;噴嘴溫度低則可能是固定加料時噴嘴長時間與冷的模具接觸散失了熱量,或者噴嘴加熱圈供熱不足或接觸不良造成料溫低,可能堵塞模具的入料通道;如果模具不帶冷料井,用自鎖噴嘴,采用后加料程序,噴嘴較能保持必需的溫度;剛開機時噴嘴太冷有時可以用火焰槍做外加熱以加速噴嘴升溫。 四 原料方面 塑料流動性差。塑料廠常常使用再生碎料,而再生碎料往往會反映出黏度增大的傾向。實驗指出:(~﹃~)~zZ由于氧化裂解生成的分子斷鏈單位體積密度增加了,這就增加了在機筒和型腔內(nèi)流動的粘滯性,再生碎料助長了較多氣態(tài)物質(zhì)的產(chǎn)生@@####¥¥¥,使注射壓力損失增大,造成充模困難。(~﹃~)~zZ為了改善塑料的流動性,應考慮加入外潤滑劑如硬脂酸或其鹽類,最好用硅油(黏度300~600cm2/s)。潤滑劑的加入既提高塑料的流動性,又提高穩(wěn)定性,減少氣態(tài)物質(zhì)的氣阻。
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