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詳細內(nèi)容:20226-MB軸承20226-MB軸承20226-MB軸承20226-MB軸承20226-MB軸承 一、 軸承的安裝: FAG軸承_20226-MB軸承 1. 油脂有雜質(zhì); 2. 潤滑不足(油位太低或座孔扭曲不直); 7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋); 8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑。 1、軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細清洗并除去毛刺,鑄件未加工表面必須除凈型砂。 2、軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗干凈,干燥后使用,并保證良好潤滑,軸承一般采用脂潤滑,也可采用油潤滑。采用脂潤滑時,應選用無雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%,不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂,用戶可直接使用,不可再進行清洗。 3、軸承安裝時,必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承。 在過盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,用鎯頭敲打套筒,通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時,可采用液壓機。壓入時,應保證外圈端面與外殼臺肩端面,內(nèi)圈端面與軸臺肩端面壓緊,不允許有間隙。 4、當過盈量較大時,可采用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝,加熱溫度范圍為80℃-100℃,最高不能超過120℃。同時,應用螺母或其它適當?shù)姆椒ňo固軸承,以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。 5、單列圓錐滾子軸承安裝最后應進行游隙的調(diào)整。游隙值應根據(jù)不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時,應進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調(diào)整好游隙,安裝時不必再調(diào)整。 6、軸承安裝后應進行旋轉(zhuǎn)試驗,首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱,若無異常,便以動力進行無負荷、低速運轉(zhuǎn),然后視運轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負荷,并檢測噪音、振動及溫升,發(fā)現(xiàn)異常,應停止運轉(zhuǎn)并檢查。運轉(zhuǎn)試驗正常后方可交付使用。 二、 軸承的拆卸 軸承拆下后擬繼續(xù)使用時,應選用適當?shù)牟鹦豆ぞ。拆卸過盈配合的套圈,只能將拉力加在該套圈上,絕不允許通過滾動體傳遞拆卸力,否則滾動體和滾道都會被壓傷。 三、 軸承的使用環(huán)境 根據(jù)使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規(guī)格尺寸、精度,配合適宜的軸承是保證軸承壽命及可行性的前提。 1、 使用部位 圓錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負荷,通常以兩套軸承配對使用,主要應于汽車的前后輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位。 2、 允許轉(zhuǎn)速 在安裝正確、潤滑良好的環(huán)境下,允許為軸承極限轉(zhuǎn)速的0.3-0.5倍。一般正常情況下,以0.2倍的極限轉(zhuǎn)速為最宜。 3、 允許傾斜角 圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜,如有傾斜,最大不超過2′。 4、 允許溫度 在承受正常的載荷,且潤滑劑具有耐高溫性能,且潤滑充分的條件下,一般軸承允許在-30℃-150℃的環(huán)境溫度下工作。 FAG軸承_20226-K-MB-C3軸承鼓形滾子軸承旋轉(zhuǎn)時過緊(緊定套旋緊得過頭了); 13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成); 14.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負荷); 15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦); 16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲); 17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦); 18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦); 19.甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦); 20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時用錘子敲打軸承所造成); 21.軸承有噪音(有外振源干擾); 22.軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成); 23.軸太粗使實際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音); 24.座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高); 25.軸承座孔直徑過大起到研磨劑作用; 5. 軸承中混入水份。
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