當(dāng)前位置:汽車配件110網(wǎng) >> 供\求\合作、代理、招聘信息中心 >> 供應(yīng) >>Crastin PBT CE2056 美國杜邦廠家專賣 |
詳細內(nèi)容:Crastin PBT CE2056 美國杜邦廠家專賣 「誠信經(jīng)營、共創(chuàng)未來」的原則,以良好的信譽贏得客戶的信賴 并提供: 1、有關(guān)原料的報告證明、品質(zhì)保證及性能測試報告; 2、最優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)與技術(shù)支持; 3、提供塑膠原料國內(nèi)一般貿(mào)易17%增值稅。 4、凡在我司購買材料均可以提供能力范圍內(nèi)技術(shù)支持,提供相關(guān)環(huán)保等資料. 5、省內(nèi)可送貨或物流運送,貨到驗貨滿意后付款,外省購金額在一萬以上可貨到 驗貨滿意后付款(物流運送所有貨物都有套外保護袋驗貨時可拆開). 可提供原料出廠證明和物性表,UL黃卡,ROHS報告,SGS。COC,MSDS等資料 歡迎來電咨詢 技術(shù)支持+銷售專線:電話:13620034792 陳小姐,微信:13410047214 QQ :2922735445 13420037086林生 PBT簡介 聚對苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(簡稱PBT),屬于聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者 對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成,并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。 PBT歷史PBT 最早是德國科學(xué)家P.Schlack于1942年研制而成,之后美國Celanese公司(現(xiàn)為Ticona)進行工業(yè)開發(fā),并以Celanex商品名上市,于1970年以30%玻璃纖增強塑料投放市場, 商品名為X-917,后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產(chǎn)品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品,有不增強、 增強和自熄性的三個品種。隨后世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona,日本Toray、三菱化學(xué),臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生 產(chǎn)行列,全球生產(chǎn)廠商共計三十余家。PBT理化特性PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、 吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差, 低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上 ,熱變形溫度也大幅提高?梢栽140℃下長期工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。 應(yīng)用范圍 家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關(guān)、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等),汽車工業(yè) (散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。 PBT加工工藝PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。 由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、 PA等共稱為五大泛用工程塑料。PBT 結(jié)晶速度快,最適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。 PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定:PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應(yīng)用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號 占PBT的70%以上。1 PBT的工藝特性PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達40%。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此, 在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇 水易降解。2 注塑機選用螺桿式注塑機時。應(yīng)考慮如下幾點。①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。②應(yīng)選用漸變型 三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。3 制品與模具設(shè)計 ①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。 ③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。④澆口的口徑要大。⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。4 原料準(zhǔn)備注 塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時,當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應(yīng)的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。5 注塑工藝參數(shù)①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產(chǎn)中一般控制在235~245℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。③注射速率 PBT冷卻速度快, 因此要采用較快的注射速率。④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。⑤模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。⑥成型周期 一般情況下為15~60 s。6 注意事項①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%~75%。②脫模 劑的使用一般情況下不使用脫模劑,必要時可采用有機硅脫模劑。③停機處理 PBT的停機時間在30min以內(nèi),可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產(chǎn)時, 要將料筒內(nèi)的料排空,再加入新料才能進行正常生產(chǎn)。④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理,必要時在120℃時處理1~2h。 特點 PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%, 在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶, 成型性良好。PBT 結(jié)晶速度快,最適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。[4]PBT( 增強、改性PBT)主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、 摩托車點火器、電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉(zhuǎn)線圈,顯像管和電位器支架,伴音輸出變壓器骨架,適配器骨架,開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套.
|
|
湘公網(wǎng)安備 43120202000083號