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詳細內(nèi)容:汽車發(fā)動機壓縮機曲軸、氣缸的機械加工是發(fā)動機生產(chǎn)線中主要的工序,有些鑄鐵件毛坯上凸凹不平、氣孔、夾砂等缺陷給加工過程帶來一些困難,不僅會加快刀具的磨損,而且需要大量的刀片需要做支撐,更換刀片的時間增加,加工節(jié)拍卻下降,這對企業(yè)來說是很不利的,不能帶來效益的刀片我們就要淘汰,選擇更好的刀具來取而代之。 博特BTS7600/7800牌號整體燒結(jié)式CBN刀片采用非金屬粘合劑高溫高壓燒結(jié)而成適合高速切削灰口鑄鐵,高硬度淬硬鋼、高強度球墨鑄鐵的粗加工,半精加工和精加工,常用于車加工HT250,HT200,HT300,合金鑄鐵材質(zhì)剎車盤,制動鼓,變速箱殼體,發(fā)動機,缸套等。 QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)的加工。通過精密周邊磨床處理過的刃口具有更高強的切削性能,能夠獲得更好的表面光潔度,在石家莊水泵廠、武鋼軋輥廠、一汽變速箱公司、空調(diào)壓縮機制造廠家得到廣泛應(yīng)用。 1,加工效率:相比山特涂層硬質(zhì)合金刀片,博特CBN刀片更能實現(xiàn)高速切削,切削速度可達200-800m/min,其加工效率是硬質(zhì)合金刀片的3倍以上。 2,刀具耐用度:博特BTS2800/7800牌號CBN數(shù)控刀片的壽命是涂層硬質(zhì)合金壽命的10倍之多,可與日本、韓國進口的刀片相媲美。 活塞式壓縮機是利用氣缸中活塞的往復(fù)運動來壓縮氣缸中的氣體。通常是通過曲柄連桿機構(gòu)把原動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運動。它是煤礦生產(chǎn)所需主要的動力設(shè)備之一,也是空調(diào)、汽車、泵制造業(yè)不可缺少的設(shè)備。鄭州博特研發(fā)的一款以中心孔定位的機械夾固 CBN鏜刀片,可廣泛應(yīng)用于空氣壓縮機缸孔、曲軸孔的粗、精加工中,此款刀片采用BT6000牌號聚晶立方氮化硼高溫高壓燒結(jié)而成,形狀為60度三角形,具有3個切削刃,最大切削刃長16.5mm,從加工效率上來看相比涂層硬質(zhì)合金刀片,CBN刀片更能實現(xiàn)高速切削,加工切削速度可達200~400m/min,精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以800-1500m/min線速度進行高速切削,提高3倍的加工效率,并且一一排解了鑄鐵壓縮機氣缸上的氣孔、疏松、夾砂等鑄造缺陷給加工帶來的困難。
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