精加工齒輪槽、齒輪面刀具-博特齒輪CBN刀具

詳細內容：隨著近幾年齒輪加工技術的發(fā)展,齒輪材料、齒輪刀具制造工藝的改進、齒輪機床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高。經過滲碳淬火后的齒輪加工過程中變形較大，大型齒圈和齒輪，大型齒輪齒圈由于模數(shù)大、滲層深，滲碳時間較長，并受到自重影響，也會增加滲碳淬火后的變形量，需采用切削力強、抗沖擊的刀具材料。針對齒輪加工難題，鄭州博特硬質材料有限公司特推出BTS7800牌號CBN刀片，CNGA系列整體雙面復合式刀片高效加工內孔和端面，實現(xiàn)以車代磨的加工工藝。立方氮化硼具有極高的硬度，其硬度僅次于金剛石，能夠勝任淬硬鋼（45-65HRC）、軸承鋼（60-62HRC）、高速鋼、工具鋼、冷硬鑄鐵的高速切削加工，也能夠勝任高溫合金，硬質合金等難加工材料的高速切削，可以實現(xiàn)以車代磨，大幅度提高加工效率。PCBN具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，與鐵系元素在1300℃溫度下也不發(fā)生化學反應，而且其高溫性能極好，耐熱性可達1500℃，比金剛石幾乎高出一倍，所以，PCBN被廣泛應用于上述難加工鋼鐵材料的切削加工中，當以1000m/min以上的切削速度加工鑄鐵時，PCBN是最佳刀具材料。鄭州博特的立方氮化硼刀片廣泛應用于汽車剎車盤加工,齒輪加工,軋輥加工領域,不論是粗加工還是精加工,博特CBN刀片都有相應的品級和最適合的刃口刀尖處理,提高刀具壽命，降低加工成本。 齒輪加工解決方案 加工部位：端面和內孔 工件材質：20CrMnTi 硬 度：HRC58-62 加工工序：精車 刀片：立方氮化硼整體復合刀片 切削深度：ap=0.2mm 線速度：vc=150m/min 進給量：f=0.06mm/r 博特公眾微信號：berlt7075 歡迎關注