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詳細(xì)內(nèi)容:云南沃爾沃挖掘機(jī)維修中心-沃爾沃正規(guī)廠 云南沃爾沃挖掘機(jī)維修廠-售后維修公司熱線,維修電話:137-0834-2240. 全國故障免費咨詢電話:137-0834-2240. 云南沃爾沃挖掘機(jī)維修總部-維修廠家,順豐挖掘機(jī)挖機(jī)維修修理有限公司,我們?yōu)槟闾峁,全?4小時,全年365天的高質(zhì)量上門服務(wù)!順豐工程機(jī)械維修有限公司承諾:對于維修部件,發(fā)動機(jī)維修包3個月,液壓系統(tǒng)維修包6個月,整車大修將包12個月,維修標(biāo)準(zhǔn)業(yè)內(nèi)領(lǐng)先。 ---------****云南沃爾沃挖掘機(jī)維修修理中心****分享挖掘機(jī)故障*****---------- 沃爾沃挖掘機(jī)行走跑偏怎么調(diào)整 前言:行走跑偏是履帶式液壓挖掘機(jī)的一種常見故障,一定程度內(nèi)的跑偏可以通過駕駛員對機(jī)器的合理操控來進(jìn)行調(diào)整,但頻繁進(jìn)行行進(jìn)方向調(diào)整會降低工作效率.以沃爾沃挖掘機(jī)行走跑偏故障為例,分析可能導(dǎo)致故障的各種因素,遵循先易后難、先觀察后拆檢的原則,進(jìn)行故障分析排除.所述故障排查方法可供解決類似問題時參考. 沃爾沃挖掘機(jī)行走跑偏怎么調(diào)整 關(guān)鍵詞:沃爾沃挖掘機(jī);行走跑偏;調(diào)整 鄰水縣觀音橋鎮(zhèn)沙灘橋村沙灘橋大橋建設(shè)工程中的一臺沃爾沃挖掘機(jī)在工作過程中發(fā)生行走跑偏故障,故障表現(xiàn):往前走向右偏,后退右偏,機(jī)器動臂,斗桿,鏟斗和回轉(zhuǎn)動作都正常. 直線行走測試:挖掘機(jī)直線行走20米左右,右偏1.5米.后退直線行走20米,右偏1.5米. \ 沃爾沃挖掘機(jī)行走跑偏故障原因的分析: 1.機(jī)械故障,包括兩次履帶不平行,張緊度不一致;四輪的軸線明顯偏斜. 2.液壓故障,包括泵的流量、壓力相差過大;主閥閥芯卡滯或是內(nèi)泄;中央回轉(zhuǎn)接頭密封件老化或損壞;行走馬達(dá)磨損、泄露或控制閥卡滯. 沃爾沃挖掘機(jī)行走跑偏之機(jī)械故障的排查: 1.查兩側(cè)履帶是否平行 2.兩次履帶的張緊度是否一直 3.驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪、拖鏈輪和支重輪的軸線有無偏斜. 經(jīng)檢查,左右履帶的平行度符合要求,履帶板略有磨損.依靠動臂和斗桿將沃爾沃挖掘機(jī)一側(cè)履帶抬離地面,測量履帶架底面和履帶板上表面之間的間隙.測得兩側(cè)履帶的間隙值分別為343米和348米;四輪的軸線無明顯偏斜. 沃爾沃挖掘機(jī)行走跑偏故障簡單介紹到這里,更多詳細(xì)內(nèi)容請繼續(xù)關(guān)注順豐挖掘機(jī)行走跑偏維修網(wǎng)!修理咨詢.137-0834-2240. ----------****云南沃爾沃挖掘機(jī)維修修理4S店****分享行業(yè)新聞*****------------ 云南沃爾沃挖掘機(jī)維修中心-沃爾沃正規(guī)廠焊接過程需要自行制作一些輔助工具,如吊環(huán)、7字碼、壓縫楔鐵等,具體如下:吊環(huán)吊環(huán)用于吊裝新的側(cè)板與大梁,使用厚度為16mm的Q235普通碳鋼制作,數(shù)量為8件,具體尺寸如圖4所示。7字碼7字碼主要作用是調(diào)整焊縫間隙,保證焊件的裝配質(zhì)量。7字碼分為大、小2種,使用厚度為20mm的Q235普通碳鋼制作,(嚴(yán)禁使用脆性材料)。制作1件大號7字碼;制作4件小號7字碼,具體尺寸如圖5b所示。壓縫楔鐵壓縫楔鐵的作用是配合小7字碼調(diào)整焊縫間隙。使用厚度為40mm的普通Q235碳鋼制作2件壓縫楔鐵。 由于廂斗放置在室外,廂斗頂部大梁要使用吊車組對點焊。將吊環(huán)焊接在大梁上,再用吊車將大梁吊起進(jìn)行組對。焊接廂斗頂部大梁時,要先用點焊定位前端立縫、再點焊定位后端立縫。如果新、舊件不在一個平面上,要用7字碼進(jìn)行調(diào)整。廂斗頂部大梁兩端間隙控制在0~5mm,以保證焊透。組對過程中,如果有不合適的地方可利用氣刨或氧乙炔焊炬修理,直到位置合適后再由人工對齊并進(jìn)行微調(diào)。頂部大梁組對點焊情況。要確保新制作頂部大梁與中部舊梁的平行度,待大梁位置調(diào)好以后,進(jìn)行點焊定位。點焊定位時要對稱焊,防止變形。定位點焊后,再進(jìn)行正式焊接。由于頂部大梁較長,焊接過程中隨時可能產(chǎn)生變形,因此應(yīng)適時對其進(jìn)行調(diào)整,以確保裝配精度。在新制作每塊側(cè)板的兩側(cè)各焊接1個吊環(huán)(2塊側(cè)板共焊接4個吊環(huán)),以便吊裝和組對定位。側(cè)板組對點焊定位時,先使用吊車將側(cè)板吊起,再調(diào)整側(cè)板位置。組對點焊定位順序為先里后外、先上下后左右。調(diào)整側(cè)板內(nèi)側(cè)時,先將側(cè)板插入新制作頂部大梁內(nèi)側(cè),再調(diào)整其他位置。若焊縫間隙較大,使用7字碼和壓縫楔鐵調(diào)整焊縫。調(diào)整外側(cè)之前,先將組對好的內(nèi)側(cè)上、下分段焊接一部分,焊縫長度為100mm。調(diào)整側(cè)板外側(cè)時,若側(cè)板與中部舊梁間隙較大,要使用千斤頂和7字碼縮小該間隙,達(dá)到適于焊接的間隙(0~5mm)。將側(cè)板調(diào)整到佳位置后,先定位、點焊其上、下兩端水平焊縫,再定位、點焊左、右兩端豎焊縫,后進(jìn)行正式焊接。焊接完成后,將4個吊環(huán)割除。側(cè)板組對點焊情況如圖8所示。組對定位、點焊過程中,若側(cè)板板材存在不合適的部位,使用氧乙炔火焰切割修理直到合適為止。 云南沃爾沃挖掘機(jī)維修中心-沃爾沃正規(guī)待側(cè)板全部焊完后,用氧乙炔火焰割炬在每側(cè)側(cè)板上各割出2個吊裝孔。吊裝孔直徑為165mm,吊裝孔圓心距頂部大梁底部的垂直距離為130mm,距廂斗前護(hù)板的水平距離為750mm。吊裝孔切割后,為增加強(qiáng)度,在每個吊裝孔外側(cè)焊接1個套圈(與吊裝孔同心),套圈的具體尺寸為:內(nèi)徑為175~180mm,外徑為195~200mm,板厚為20mm。側(cè)板焊接完以后,使用吊車翻轉(zhuǎn)廂斗。選用焊接性和強(qiáng)度較好、厚度為8mm的16Mn鋼板制作6件方柱形拉筋(每個側(cè)板3件),焊接在側(cè)板外側(cè)2個大梁之間,以增加側(cè)板剛性,提高側(cè)板抗沖擊能力。方柱形拉筋下料后,使用折彎機(jī)將其折成槽鋼形,再組焊為方形柱。方形柱拉筋成品高510mm、邊長150mm,其尺寸如圖9所示。方柱形拉筋下料時,將所需鋼板切割為兩等分,以便折彎機(jī)折成槽鋼形。 云南沃爾沃挖掘機(jī)維修中心-沃爾沃正規(guī)焊接順序辦先焊接廂斗頂部大梁,再焊側(cè)板。接頭焊縫形式為對接焊縫和角焊縫。焊層層間溫度控制在100℃以下,以防溫度過高造成焊縫塌陷。為了使廂斗兩側(cè)受力均勻、減少焊接變形,焊接時采用多層、多道、雙人對稱焊接方法。焊接廂斗頂部大梁時,要先焊豎著焊接側(cè)板時,要先焊橫縫、再焊豎縫。長焊縫要分段施焊,每段長度為50~100mm。定位焊縫是正式焊縫的組成部分,它的質(zhì)量會直接影響正式焊縫的質(zhì)量。定位焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。定位焊縫的焊接電流要比正常焊接時大15%~20%,收弧時要填滿弧坑,以防止產(chǎn)生弧坑裂紋。定位焊縫應(yīng)距設(shè)計焊縫端部30mm以上,其長度為50~100mm,定位焊縫的間距為400~600mm、角部定位焊縫的焊腳尺寸不得大于設(shè)計焊腳尺寸的1/2。焊接時,每焊完一層都要用風(fēng)鏟或渣錘將熔渣清理干凈,要做好防風(fēng)措施,如不慎出現(xiàn)氣孔或夾渣,要停止施焊,利用氣刨機(jī)將氣孔和夾渣清理干凈再繼續(xù)施焊。廂斗為廂形結(jié)構(gòu),角焊縫較多。根據(jù)母材化學(xué)成分和焊接性能,選擇型號為MillerDimenSion.TM.812埋弧焊機(jī),選用型號為LW-81Ni1的焊絲,選用型號為ZX-630的氣刨焊機(jī)。焊接時,嚴(yán)禁在坡口附近以及母材上打弧。電纜線要絕緣良好,避免因短路打傷焊體。每對焊縫對稱焊應(yīng)同步進(jìn)行,施焊時宜采用窄焊道,多層多道焊,層間溫度控制在100℃以下,避免溫度過高熔池下淌,影響焊縫成形和美觀。廂斗焊縫焊接參數(shù)如附表所示。
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