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詳細內(nèi)容:4105發(fā)動機四件套濰柴商家聯(lián)系方式1506566-0268或13869666--0812故障現(xiàn)象:一臺已運行2000h的ZL30裝載機,因柴油機功率下降送到我處修理。經(jīng)更換部分磨損超限的機械零部件后,試車4h即發(fā)生第4缸連接桿小頭斷裂的事故。經(jīng)認真檢查,嚴格按本機技術(shù)規(guī)程重新裝配后試車,運轉(zhuǎn)16h后,第2缸的連桿小頭又破碎,且近兩年我縣已有6-7臺X4125柴油機發(fā)生類似事故。 故障診斷:對以上問題的分析如下: 多臺發(fā)動機經(jīng)過短期運行就發(fā)生功率下降、配件磨損超差、需要換件修理、修理后又多次發(fā)生連桿小頭斷裂事故,如果使用、保養(yǎng)與操作均按要求進行,后來的換件修理組裝也符合規(guī)范的話,應(yīng)當認為該機屬不正常損壞。其原因為制造質(zhì)量沒有達到設(shè)計規(guī)定;出廠前的總裝沒有保證技術(shù)規(guī)范的要求。分析有如下3個原因: 。1)基礎(chǔ)件氣缸體存在著整形偏差< 1)氣缸體鑄件毛坯時效處理不夠就進行機加工工藝。由于內(nèi)應(yīng)力的存在,成品在使用中仍在變形和變形加劇。 2)鑄造時的缺欠降低了缸體的剛度,發(fā)動機經(jīng)過大的熱負荷后產(chǎn)生產(chǎn)生變形。 3)機加工度差。由于整體變形量較大,造成連桿大頭在軸頸上靠一側(cè)并且無端隙、曲柄連桿機構(gòu)的中心與缸套中心不重合等,導(dǎo)致活塞偏磨,運行后與缸壁的間隙增大而使氣缸壓縮力不足;連桿則因受力不良,小頭的一側(cè)受力較大,產(chǎn)生疲勞而斷裂破損。 。2)發(fā)動機新機總裝及修理組裝時均未達到技術(shù)要求 缸壁間隙過小、活塞裙部橢圓度太小。使得運行時活塞膨脹,與缸套的摩擦力增大甚至咬死,致使連桿小頭受力超出設(shè)計應(yīng)力而斷裂。 連桿大頭在軸頸上無端隙、曲軸軸向推力軸承軸向、間隙太小、連桿大小頭軸瓦中心線不平行等,造成活塞偏磨,連桿小頭受彎曲力的作用而斷裂。 3)活塞與套的間隙不正確,無潤滑。 。3)連桿軸頸回轉(zhuǎn)半徑或活塞銷至頂部尺寸不合適,導(dǎo)致運行時活塞撞擊缸蓋,沖擊力直接作用于連桿小頭,使其工作不正常面斷裂 故障現(xiàn)象:一臺玉柴6105QC型柴油機發(fā)動機大修后,在磨臺期內(nèi),出現(xiàn)了氣門間隙越來越小的故障,導(dǎo)致氣門關(guān)閉不嚴,氣缸壓力降低,柴油機工作無力,動力不足。 故障診斷:多次檢查、調(diào)整氣門間隙,均不奏效。每次將氣門間隙調(diào)到標準值,發(fā)動機運行不久,氣門間隙就變小,甚至完全消失。 檢查氣門搖臂,氣門推桿、氣門挺桿、氣門調(diào)整螺釘,發(fā)現(xiàn)這些零件都沒有磨損,發(fā)動機的配氣相位也沒有異常。拆下氣缸蓋,發(fā)現(xiàn)氣門的下沉量都增大了,而在柴油機維修時,氣門的下沉量是符合標準的,拆下氣門,檢查氣門與氣門座圈的配合面,發(fā)現(xiàn)氣門座圈磨損相當嚴重,已經(jīng)將整個氣門座圈磨去一半,而氣門則基本沒有磨損。4105發(fā)動機四件套濰柴
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